空气-空气能量回收装置检测的重要性
空气-空气能量回收装置作为现代建筑通风系统中的核心节能设备，承担着回收排风能量、降低空调系统能耗的关键任务。随着绿色建筑和低碳环保要求的提升，其性能稳定性与能效表现直接影响到建筑整体能耗水平和室内空气品质。通过科学的检测手段，可验证装置的热回收效率、气密性、压降特性等核心指标，确保其符合设计规范和实际运行需求。检测不仅为设备选型提供数据支撑，还能发现安装或运维中的隐患，延长设备使用寿命，助力建筑能源管理目标的实现。
核心检测项目及方法
1. 热回收效率检测
通过测量装置进、排风侧的干/湿球温度及风量，计算显热回收效率与潜热回收效率。需使用高精度温湿度传感器和风速仪，在额定风量及不同工况下进行多点测试，验证装置是否达到标称的能效等级。
2. 风道压降测试
采用微压计或差压变送器测定装置新风侧与排风侧的总压降。需在标准工况下记录全压损失数据，确保压降值不超过设计要求，避免因阻力过大导致风机能耗增加或系统风量不足。
3. 气密性检测
通过气密性试验台对装置进行正压/负压密封测试，使用发泡剂或烟雾法检测漏风点。要求漏风率≤5%，防止交叉污染和能量损失，尤其需重点检查热交换芯体与外壳的连接部位。
4. 材料耐腐蚀性检测
对热交换芯体材质进行盐雾试验、湿热老化试验，评估其抗腐蚀性能。针对高分子材料需检测VOC释放量，金属材料需进行电化学腐蚀测试，确保在复杂工况下的长期可靠性。
5. 交叉污染控制检测
采用示踪气体法（如SF6）或颗粒物穿透试验，验证装置的隔断性能。要求排风侧与新风侧的污染物渗透率≤0.5%，尤其针对医院、实验室等敏感场所需进行专项验证。
检测结果分析与应用
综合检测数据需与GB/T 21087、ASHRAE 84等标准对照，形成能效分级评价报告。对未达标项应分析成因并提出改进建议，如优化芯体结构、更换密封材料或调整安装角度。定期检测更可建立设备性能衰减模型，为预防性维护提供依据。
上一篇：带有电气连接的燃气、燃油和固体燃料器具检测下一篇：家用冷藏箱及冷冻箱检测
材料实验室
热门检测
12
17
19
21
18
15
22
19
21
18
19
18
17
22
19
15
14
19
20
18
推荐检测
联系电话
400-635-0567
扫一扫关注公众号
